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水玻璃廠家如何使用水玻璃將生產(chǎn)廢料制備減水劑

各類產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生各式各樣的廢棄物,這些廢料、廢渣以及廢氣的存在不僅是污染環(huán)境的主謀,還會造成能源的浪費。變廢為寶*直是國家以及企業(yè)堅持探索的節(jié)約能源和成本的出路。在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢料“固液”。以往這種“固液”直接進行廢物處理,給企業(yè)帶來大量經(jīng)濟損失。 如何使用水玻璃將生產(chǎn)廢料制備為減水劑 水玻璃是*種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下,能減少拌合用水量的混凝土外加劑。將液體硅酸鈉所生產(chǎn)的廢料“固液”作為原料制備水玻璃,減輕了廢棄物對環(huán)境的污染,提高了能源的利用率,擴大了企業(yè)的經(jīng)濟利潤,還能減少單位水泥用量,節(jié)約水泥。但采用廢料進行水玻璃材料的制備對工藝過程有及其嚴(yán)格的要求。通過在高壓電瓷企業(yè)、日用陶瓷企業(yè)、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的試驗結(jié)果對比,本項目確定以下兩種工藝過程來生產(chǎn)水玻璃。 1制備過程 ①“固液”、液體硅酸鈉、片堿、液堿、水加入預(yù)混槽,攪拌混合并進行初期放熱反應(yīng); ②混合物放入中間反應(yīng)槽,進行完*反應(yīng),并進行冷卻、結(jié)晶; ③完*反應(yīng)物的結(jié)晶混合液放入離心機進行分離; ④分離出結(jié)晶粉體形成成品,進行包裝、入庫; ⑤分離濾液返回循環(huán)利用,或送往液體工段回收、利用。 結(jié)果分析與討論2.1高壓電瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果將本水玻璃應(yīng)用坯料研磨過程中,并與企業(yè)現(xiàn)用的各種水玻璃的減水效果進行對比,結(jié)果如下:高壓電瓷廠干法生產(chǎn)工藝中,添加0.4wt%的本水玻璃具有良好的減水效果。 2日用陶瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果將本水玻璃用于某“類紫砂”產(chǎn)品的坯料研磨加工過程中,并與目前普通陶瓷企業(yè)所用的水玻璃加純堿的復(fù)合水玻璃的減水效果進行對比。結(jié)果顯示,加入0.4wt%的本水玻璃能達到加入0.4wt%水玻璃+0.3wt%純堿的相同效果,且坯料泥料的注漿性能相同。 2衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果將本水玻璃用于坯料研磨加工過程中,并與目前普通陶瓷企業(yè)所用的水玻璃加純堿的復(fù)合水玻璃的減水效果進行對比。結(jié)果顯示,加入0.3wt%的本水玻璃能達到加入0.4wt%水玻璃+0.3wt%純堿的相同效果,且坯料泥料的注漿性能相同。 3結(jié)論以液體硅酸鈉所生產(chǎn)的廢料“固液”為原料成功制備出了性能穩(wěn)定的水玻璃產(chǎn)品。確定了制備水玻璃的優(yōu)工藝流程;水玻璃的性能在高壓電瓷企業(yè)、日用陶瓷企業(yè)、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)中均達到標(biāo)準(zhǔn),可進行廣泛應(yīng)用。

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